---a105法兰的制造工艺

---a105法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。（1）---a105法兰铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；优点：现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序缺点：带颈平焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械---于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。---a105法兰离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成： 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温； 起动离心机，将步骤中钢水注入步骤中预热后金属模具； 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。我们再来了解锻造---a105法兰法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。（2）模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰---，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。（3）割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰da直径以中板的幅宽为限。（4）卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 [6]  。

---a105法兰基本介绍

---a105法兰管法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。

应用：

---a105法兰兰接头是工程设计中使用---普遍、涉及面非常广泛的一种零部件。它是配管设计、管件阀门必不可少的零件，而且也是设备、设备零部件(如人孔、视镜液面计等)中---的构件。此外，其它如工业炉、热工、给排水、采暖通风、自控等，也经常使用法兰接头。碳钢法兰，即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件，其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。

---a105法兰材质：

锻钢、wcb碳钢、不锈钢、316l、316、304l、304、321、铬钼钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶、衬氟材质。

分类：

平焊法兰、带颈法兰、对焊法兰、环连接法兰、承插法兰、及盲板等。

---a105法兰执行标准：

有gb系列(---)、jb系列(机械部)、hg系列(化工部)、asme b16.5（美标）、bs4504（英标）、din（德标）、jis（日标）。

国际管法兰标准体系：

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国din(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ansi管法兰为代表的美洲管法兰体系。

除此之外，还有日本jis管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。

---a105法兰---法兰，二标法兰

---a105法兰---法兰英文（national standardflange）是指按---------的规定生产的法兰片。

---法兰---a105法兰标准由---------检验检疫---于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的性标准。gb/t 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：代替了---gb/t9112-2000;gb/t10745-1989标准gb/t 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数gb/t 9113-2010 整体钢制管法兰gb/t 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰gb/t 9115-2010 对焊钢制管法兰gb/t 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰gb/t 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰gb/t 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰gb/t 9119-2010 板式平焊钢制管法兰gb/t 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰gb/t 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰gb/t 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰gb/t 9123-2010 钢制管法兰盖gb/t 9124-2010 钢制管法兰技术条件本标准规定的压力标记分为pn标记和class标记。和信誉是本公司一贯遵循的宗旨，欢迎新老客户来我厂做客，谢谢合作。pn标记有12个压力等级分别为：pn2.5;pn6;pn10;pn16;pn25;pn40;pn63;pn100;pn160;pn250;pn320;pn400class标记有6个压力等级分别为：class 150;class 300;class 600;class 900;class 1500;class 2500

---a105法兰不锈钢法兰与碳钢复---兰生产技术

---a105法兰不锈钢法兰，碳钢复---兰的制作一般有两种方法：一是用轧制的方法将不锈钢板和碳钢板制作成复合板，再制作成法兰。用这种方法制作的不锈钢法兰使用效果好。但对复合技术、复合设备以及人员的要求都---，一般制作厂家做不了，且成本亦较高;二是在碳钢法兰的密封面上，焊上不锈钢钢板，然后在车床上校平。此方法制作的复---兰使用效果虽没有上种方法好，但对技术、设备和人员的要求不高，一般厂家都能做到，而且可利用不锈钢板的边角废料，费用较低。我厂于 1993年开始采用此种方法制作不锈钢法兰/碳钢复---兰。---a105法兰带颈对焊法兰和带颈平焊法兰的区别1、焊缝形式不同：带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝。其制作方法如下:准备一块没有车密封面的法兰毛坯或将碳钢法兰车去密封面作为基材。

　　用4～6mm不钢钢板拼接---a105法兰法兰的密封面，外径与原法兰密封面外径一样，内径要小2～3mm，便于法兰与管道的焊接。

　　在不锈钢密封面的中心线上，钻若于个小孔，然后用几把手虎钳把不锈钢法兰密封面夹在准备好的法兰基材上。要求贴合---，不要有缝隙。

　　待不锈钢密封面和---a105法兰法兰基材找平，夹紧后，先点焊，后由外满焊注壁厚好的法兰不要产生较大的变形。如果法兰是接碳招管道还应在法兰内圈焊上一节相应的不锈钢管。见图3

　　不锈钢碳钢复---兰是依据法兰的密封原理，在法兰密封面和介质接触面上焊上不锈钢板和不锈钢管，使腐蚀介质不接触法兰的碳钢部分，从而得到与不锈钢法兰同样的使用寿命。再加上该复---兰的基材是碳钢，使该法兰具有不锈钢和碳钢法兰的许多优良特性，而制作简单，费用较低。因此，该复---兰有较强的实用性。在上一篇介绍了关于不锈钢法兰与碳钢复---兰的使用原理和密封原理，不知道你有没了解到呢?---a105法兰管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。