变径弯头管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，变径弯头规格表，使管路做一定角度转弯。折叠优点冲压弯头展示⑴冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
变径弯头压弯头⑵冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
⑶冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
⑷冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面，而模具的寿命一般较长，所以冲压的稳定，互换性好，具有一模一样的特征。
冲压变径弯头弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，盘锦变径弯头，该工艺适用于
制造弯头中径与弯头内径比大于1.5d的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现---的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有---的价值体现。
大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:冲压弯头⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易---，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本---降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
变径弯头碳钢材质的碳钢弯头可分为一下这几种:
10# 20# a3 20g q345b 20g 16mn astm a234 astm a105 st37 astm a403等
用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头
90°碳钢弯头
90°碳钢弯头
变径弯头按角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以---定制如60°或者其它角度等。
与碳钢钢管的连接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。
按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
用途：连接两根管子，使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。
制造标准：、美标、日标、德标、俄标。
变径弯头碳钢弯头的基本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。
变径弯头大口径虾米腰弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
??（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
??（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易---，组装焊接便当。
??（3）由于上述二条缘由，变径弯头图片，能够缩短制造周期，消费本钱---降低。因不需求任何设备，---合适于现场加工大型碳钢弯头。
??（4）大口径变径弯头弯头一般指的是在口径在dn600以上，大口径弯头包括大口径直缝弯头，大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用*多的是变径弯头对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。
大口径虾米腰变径弯头弯头的是按产品的块来计价的。它的计价是按重量来说的，变径弯头尺寸，如30度的，如60度的还有90度的弯头的产品，还是说90度的价格高的，问题就是说90度的用料多的。90度的虾米弯头是价格高的。它是由5节的管子做成的。两个11.25度的，三个22.5度的。11.25x2=22.5度的。这是两个口上的接口了。再到了中间的三个22.5度x3=67.5度。再计算下来，就等于这个虾米弯头就是90度了。这样的几节对焊起来就形成了一个90度的弯头的。而60度的虾米腰的弯头则就是由3段组成的。两边是15度，等于是15x2=30，然后中间是一个30度，正好是30+30=60度的产品了。30度的也是由两个11.5度的管子而做成了。在弯头工厂中，是有着这样的很多的原材料的，用到哪一个角度了，就拽过来向个几一起一拼凑，然后一焊接，那虾米腰就生产出来了。从这样的角度来出发，来看的话，那就是虾米腰的弯头要比生产推制的弯头产品容易多了。
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