





衬塑管件单层环氧粉末管道防腐熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性---特点,在国外得到了广泛的应用。中文名单层环氧粉末管道防腐特 性固化速度快,固化时间短颜 色标准颜色为绿色外 观色泽均匀,无结块。目录1 特性2 基本参数3 涂膜性能4 施工说明5 储运说明特性编辑固化速度快,固化时间短,涂装,适合于流水作业。
衬塑管件优异的机械物理性能。
衬塑管件优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等。
能够在较大温度范围内起到长效---的防腐效果。 衬塑管件涂层符合标准sy/t0315-97及can/csa-z245.20-98的技术要求。
衬塑管件1)、产品标准
<给水涂塑复合钢管>cj/t120-2008
<建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程>cecs125:2001
<生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准>gb/t 17219-1998
衬塑管件2)、工程标准
<建筑给水排水设计规范> gb 、t50015-2003
<建筑给水排水及采暖工程施工验收规范>gb、t50242-2002
产品换代及研发方向:
关于衬塑管件涂塑钢管的发展,在我国行业内经历了四次升级换代。早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的---床浸渍---成膜工艺,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非极性分子,一般不与其他物质发生反应,因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝---类的助剂起着粘结作用,后来发展到内外涂环氧树脂粉末,环氧树脂属于极性分子,与钢管基体结合力非常强,但环氧树脂属于热固性的物质,质脆不耐磕碰。后来发展到第三代防腐内壁环氧外壁聚乙烯防腐,结合了聚乙烯耐磕碰和环氧的附着力强的优势,整个管体性能进一步增强,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,且施工过程中难免出现磕碰,后升级到---防腐——外3pe防腐内熔结环氧粉末防腐,又称衬塑管件tpep防腐钢管。
衬塑管件饮水用外聚乙烯内环氧粉末螺旋钢管产品介绍:外3pe内熔结环氧复合钢管(又称tpep防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线---的防腐形式。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在fbe材料改性上做文章,提出了双层fbe涂层防腐体系,即以标准的fbe涂层为底涂层,以改性的fbe涂层为外防腐层。衬塑管件tpep防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。热熔结环氧的涂层厚度在300至500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30至80um,沧州衬塑管件,防锈不防腐,衬塑钢管厂家,不耐水冲刷,起减阻作用。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时间比较长。
衬塑管件输水管道用螺旋钢管原材料到达工厂后首先要进行的一项检测就是钢板的抗拉试验,抗拉测试通俗的来说就是把原材料拉至快要断时承受的*应力,钢板屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,衬塑管件工艺,此时变形虽然发展很快,原材料测试设备是材料试验机,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达*值。做抗拉试验一方面检验了原材料的,另一方面对于自已生产的螺旋钢管也有了---,现在有些原材料供应商拼价格,导致大幅下滑,直接导致螺旋钢管的不保,更影响公司的声誉,所以生产厂家必须要测一测,试一试。对于目前对螺旋钢管生产高标准要求,各生产厂家对生产设备都有了大幅提高,生产标准螺旋钢管要想把合格率提高到98%及以上,必须用---设备,做为---设备必须带有铣边机,因为现阶段我国螺旋钢管焊接都是双面埋弧焊焊接,为了---焊接效果理想,铣边机起了不可估量的作用,铣边机主要工作就是把原材料两边给弄整齐,再就是把焊接处弄成利于焊接的v字型,自动埋弧焊焊接螺旋钢管起来气孔少,焊透率高,钢衬塑管件 尺寸,夹杂少,给修补螺旋钢管的工人带来了---的便利,螺旋钢管外表面基本无补焊,无错边。
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