大口径合金对焊弯头

大口径合金对焊弯头无缝弯头具有如下优点：

1)产品方面：产品化学成分不变，晶粒细化，金相组织符合要求。几何尺寸、圆度误差、角度误差与壁厚减薄量可以实现严格控制，内外表面平整、光洁、美观、无氧化、脱碳、起皱、重皮、裂纹等缺陷。机械---良，可以---安全使用。

2)可以实现推制急弯及任意度数的接头，是其他弯头制作技术无法达到的。

3)热推制大口径合金对焊弯头无缝弯头技术是在高技术工艺装备和机械化自动化程度较高的条件下生产的。因此，产品稳定性---、生产、劳动强度低。

大口径合金对焊弯头无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例，约有80%。一般对不同材料或壁厚的弯头会选择不同的成形工艺。目前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等工艺。

大口径合金对焊弯头中频弯管具有以下特点：采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢有害的污染物；弯管成形---，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产。为---大口径合金对焊弯头弯管的达到，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照asme规范nb-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照pfi管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足pfi es-24中的公差要求。工艺评定获得弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应快速，速度一般大于20℃/s。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，大口径合金对焊弯头，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。另外，选择冷却和加热速度时，还应对大口径合金对焊弯头弯管过程产生的内应力加以考虑。