带颈平焊法兰用处-沈阳带颈平焊法兰-瑞迪管道公司

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    2023-11-12

冯经理
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带颈平焊法兰对焊法兰

带颈平焊法兰对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,带颈平焊法兰用处,接合面免受焊接温度变形。

对焊带颈平焊法兰法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,沈阳带颈平焊法兰,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于pn大于2.5mpa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、、介质的管路上。


带颈平焊法兰锻打、铸造、中板车制

一、对焊带颈平焊法兰法兰的级别及其技术要求应符合jb4726-4728的相应要求。  1、公称压力pn为0.25mp-1.0mpa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用ⅰ级锻件。  2、除以下规定外,公称压力pn为1.6mpa-6.3mpa的锻件应符合ⅱ级或ⅱ级以上锻件级别的要求。  3、符合以下情况之一者,应符合ⅲ及锻件的要求:  (1)公称压力pn***10.0mpa法兰用锻件;  (2)公称压力pn>;4.0mpa的铬钼钢锻件;  (3)公称压力pn>;1.6mpa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:  1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;  2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;  3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;  4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作射线或超声波探伤,且射线探伤符合jb4730的ii级要求,超声波探伤符合 jb4730的i级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,---能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。



带颈平焊法兰盖的生产材料

带颈平焊法兰法兰盖(bl)密封面:平面(ff)、突面(rf)、凹凸面(mfm)、榫槽面(tg)、环连接面(rj) 生产材料:碳钢、不锈钢、合金钢规格: 1/2″~80″(10-2000) 压力等级:0.6mpa ~32mpa、150lb ~2500lb、pn0.25-pn42.0 材质:20# 、304、304l、321、316、316l、310s等各种材质 常用标准: :gb/t9112-2000(gb9113?1-2000~gb9123?4-2000) 美标:ansi b16.5 class150、300、600、900、1500(wn、so、bl、th、lj、sw) 日标:jis 5k、10k、16k、20k(pl、so、bl、wn、th、sw) 德标:din2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545(pl、so、wn、bl、th) 化工部标准:hg5010-52~hg5028-58、hgj44-91~hgj65-91、hg20592-97系列、hg20615-97系列机械部标准:jb81-59~jb86-59、jb/t79-94~jb/t86-94、jb/t74-1994 压力容器标准:jb1157-82~jb1160-82、jb4700-2000~jb4707-2000 应用范围:锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、治金、机械、食品等行业。

带颈平焊法兰法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。

带颈平焊法兰法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用焊接法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫、橡胶垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。




带颈平焊法兰对焊法兰的锻造工艺简介

 带颈平焊法兰对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件的大小,德标带颈平焊法兰,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

 带颈平焊法兰自由锻生产率低,平焊带颈法兰材质,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。



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