我国石油及然气输送管道通常要求高钢级、大口径及高压力的管线钢，而长输管道的建设必然需要大量与干线管力学性能相匹配的弯管。该弯管是长输管道中服役条件为苛刻的结构件之一，失效事故在整个管道事故中的比例也是。弯管随着---输送管道距离的增加、钢管壁厚的增大以及管道压力的提高，乂60和乂65级管线钢弯管已经不能满足其力学性能的要求。
西气东输工程在国内次选用x70级管线钢，它也是目前我国选用常用的弯管材料之一。但是，在已使用的管线钢弯管中，与x70级管线钢有关的弯管失效事故率较高，x70级管线钢弯管的制造工艺及性能仍不成熟。
目前，x70级管线钢弯管的热处理技术主要缺陷是:淬火加热通常采用---加热至淬火温度，夂70级管线钢弯管组织不均匀，热应力较大；而且冷却方式为油冷，工程成本高、环境污染大，河南热煨弯管，并存在一定的安全---，这就需要进一步改进乂70级管线钢弯管的热处理工艺以提高其强韧性能配合，---工程的安全性、---性和经济性。
1.一种x70级管线钢弯管的热处理工艺方法，其特征是:其热处理工艺方法依次包括:
(1)、x70级管线钢弯管成分的选用:选用一种以低碳一锰一钥系为基础，适量添加其他合金元素的x70级管线钢弯管，具体成分是碳的分数为0.05%，硅的分数为0.19%，猛的分数为1.54%，磷的分数为0.009%，硫的分数为0.001%，铜的分数为0.23%，镍的分数为0.2%，铌的分数为0.07%，钒的分数为0.03%，铬的分数为0.2%，钛的分数为0.02%，钙的分数为0.0014%，冷弯弯管 热煨弯管，铝的分数为0.03%，钥的分数为0.19%，硼的分数为0.0001%，氧的分数为0.0028%，燃气管线弯管，氢的分数为.0.0004%，氮的分数为0.007% ;同时x70级管线钢弯管的碳当量为0.42%，冷裂纹敏感系数为0.12% ;
(2)、热处理技术的确定:确定调质处理即淬火及高温回火作为x70级管线钢弯管的热处理技术；
(3)、淬火工艺:采用在箱式电阻炉中进行，其额定功率为45千瓦，使用温度为1050摄氏度，合金热煨弯管厂家，控制温差为±5摄氏度；装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置，并尽量均匀分布放置；将x70级管线钢弯管随炉升温至350摄氏度后保温10分钟，然后升温至650摄氏度后保温10分钟，后在890-920摄氏度保温26分钟，随后出炉进行水冷却至室温；
(4)、回火工艺:采用在井式电阻炉中进行，其内置风扇，额定功率为32千瓦，使用温度为650摄氏度，控制温差为±5摄氏度；装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置，并尽量均匀分布放置；将乂70级管线钢弯管随炉升温至590-620摄氏度，保温60分钟后，出炉进行空冷至室温；
热煨弯管冷煨弯管就是在不靠加热或者没有改变材料组织结构，常温下弯曲加工的方式，称为冷煨弯管。为了防止管材在弯制过程中瘪掉或变形，往往在管道中填充一些辅助材料或设备，比如弹簧等。
热煨弯管冷煨弯管一般用于小直径的管子，而大直径的管子是不能用冷弯的！
弯管的材质有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
热煨弯管冷煨弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，主要用以输油、输气、输液等！
一热煨弯管、冷弯
一般是使用折弯机对不锈钢管进行多次滚动成型。
缺点：
1、不锈钢管直径受---，一般只能在1cm~5cm之间，
2、如弯度过小，容易出现不锈钢管直径变形。
二、热弯
在不锈钢管里填充沙子至满，进行高温热处理拉弯，效果---。
缺点：
成本高，费用大，不适合成批量制作。
热煨弯管弯管加工过程中出现裂痕原因分析，中频弯管时产生的缺陷及其防护微裂纹在感应加热弯曲钢管时，当超出一定水平的变形温度和一定水平的变形时，在弯管的外侧会产生微裂纹。这两种状况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的类似成形条件下，弯管机在这种状况下一切的弯曲施工都可能产生这种资料损坏。
关于微裂纹，我们以晶界裂痕停止研讨，根据成形条件，裂痕长度普通可到达裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因而也垂直于伸展了管的夹渣。焊管弯曲后，经过热处置使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。
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