





管线钢弯管在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。油气输送管线弯管用钢管管材的品种:美标牌号及对应(b l245nb/l245mb,x42、l290nb/l290mb,x46,x52 l360nb/l360mb,x56,x60 l415nb/l415mb,x65 l450mb,x70 l485mb,x80 l556mb)与用于西气东输工程所用的x70管线钢相比,x80管线钢的屈服强度与其相当,但抗拉强度却高于x70管线钢。
管线钢弯管api spec 5l包括的钢级如下表所示,钢级用*屈服强度的前两位数字表示。iso 3183和gb/t 9711采用了与api spec 5l同样的钢级表示法,只是把“x”改为了“l”,屈服强度转化为国际单位制,中频热煨弯管,单位为mpa,并把末尾数圆整到“0”和“5”,例如*屈服强度为600001bf/in2的管线钢,换算成国际单位制时为414mpa,api spec 5l表示为x60,iso 3183为l415。
现代管线钢弯管属于低碳或---碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和---焊接性、以及抗hic和抗h2s腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性,c≤0.09%、s≤0.005%、p≤0.01%、o≤0.002%,并采取微合金化,真空脱气+casi、连铸过程的轻压下,多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。

我国石油及然气输送管道通常要求高钢级、大口径及高压力的管线钢,而长输管道的建设必然需要大量与干线管力学性能相匹配的弯管。该弯管是长输管道中服役条件为苛刻的结构件之一,失效事故在整个管道事故中的比例也是。弯管随着---输送管道距离的增加、钢管壁厚的增大以及管道压力的提高,乂60和乂65级管线钢弯管已经不能满足其力学性能的要求。
西气东输工程在国内次选用x70级管线钢,它也是目前我国选用常用的弯管材料之一。但是,在已使用的管线钢弯管中,与x70级管线钢有关的弯管失效事故率较高,x70级管线钢弯管的制造工艺及性能仍不成熟。
目前,x70级管线钢弯管的热处理技术主要缺陷是:淬火加热通常采用---加热至淬火温度,夂70级管线钢弯管组织不均匀,热应力较大;而且冷却方式为油冷,工程成本高、环境污染大,并存在一定的安全---,这就需要进一步改进乂70级管线钢弯管的热处理工艺以提高其强韧性能配合,---工程的安全性、---性和经济性。
1.一种x70级管线钢弯管的热处理工艺方法,其特征是:其热处理工艺方法依次包括:
(1)、x70级管线钢弯管成分的选用:选用一种以低碳一锰一钥系为基础,适量添加其他合金元素的x70级管线钢弯管,具体成分是碳的分数为0.05%,硅的分数为0.19%,猛的分数为1.54%,磷的分数为0.009%,硫的分数为0.001%,铜的分数为0.23%,镍的分数为0.2%,铌的分数为0.07%,钒的分数为0.03%,铬的分数为0.2%,钛的分数为0.02%,钙的分数为0.0014%,铝的分数为0.03%,钥的分数为0.19%,硼的分数为0.0001%,氧的分数为0.0028%,氢的分数为.0.0004%,氮的分数为0.007% ;同时x70级管线钢弯管的碳当量为0.42%,冷裂纹敏感系数为0.12% ;
(2)、热处理技术的确定:确定调质处理即淬火及高温回火作为x70级管线钢弯管的热处理技术;
(3)、淬火工艺:采用在箱式电阻炉中进行,其额定功率为45千瓦,使用温度为1050摄氏度,控制温差为±5摄氏度;装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置,并尽量均匀分布放置;将x70级管线钢弯管随炉升温至350摄氏度后保温10分钟,然后升温至650摄氏度后保温10分钟,后在890-920摄氏度保温26分钟,随后出炉进行水冷却至室温;
(4)、回火工艺:采用在井式电阻炉中进行,其内置风扇,额定功率为32千瓦,使用温度为650摄氏度,控制温差为±5摄氏度;装炉时将x70级管线钢弯管放置于炉内中央位置,并尽量均匀分布放置;将乂70级管线钢弯管随炉升温至590-620摄氏度,保温60分钟后,出炉进行空冷至室温;
90°中频热煨弯管有很多规格型号有:热煨弯管,高压热煨弯管,厚壁热煨弯管,90度热煨弯管,45度热煨弯管,180度热煨弯管,1d热煨弯管,2d热煨弯管,3d热煨弯管,4d5d6d热煨弯管尺寸。认为弯管主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。
中频热煨弯管是较为原始的制作方法,是在管子灌砂后,再将管子加热来煨制弯管的方法。该方法灵活性较大,但效率不高,能源浪费较大,成本高。目前碳素钢热煨弯管已较少使用该方法,但在一些有色金属管和塑料管的煨弯中有明显优势。该方法工序主要有:灌砂,加热,弯制,清砂,口径稍大些的应该用热煨弯管。如果冷煨制作管壁可能出现褶皱,椭圆等现象。
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